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在HDPE双壁波纹管节的实际使用中，其工作环境恶劣。通常在高温或高压的工艺条件下工作；输送介质中含腐蚀性较强的物质，如介质中含有硫化物、氯化物等。在不锈钢和耐蚀合金的腐蚀类型当中，危害性很大的是局部腐蚀。
HDPE双壁波纹管应力腐蚀有自己的显着特征，产生应力腐蚀的金属材料主要是合金；引起应力腐蚀裂纹的主要是拉应力；应力腐蚀裂纹呈枯枝状、锯齿状，走向垂直于应力方向，应力腐蚀裂纹，根据金属材料所处的腐蚀环境，可以是晶间型、穿晶型或混合型。
如果发现双壁波纹管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙，而冷却水温过高会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象，并检查加热圈、原料性能等。
而如果双壁波纹管表面出现沟痕，应该检查并定径套水帘，压力均衡，喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物毛刺。双壁波纹管的缺陷会影响它的使用效果和使用寿命，因此还是要进行修复，若是管材的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，应用将破碎的管壁或孔洞剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已清理干净。
HDPE双壁波纹管安装之前，应先仔细检查管材在运输过程中是否有损伤。一旦发现有破损、裂口、变形等现象，应割去损坏部分，并将余下好的部分制作观察井，集水口等附属设施备用。检查密封圈和直通是否与管材配套，确认安放位置，以及插口应直通的深度，把胶圈安置在两条管材插口的位置上。
承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料也是管材生产厂提供。HDPE双壁波纹管安装时根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，提前确定好是否用人工或机械将HDPE双壁波纹管放入沟槽。
下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支承吊点，严禁穿心吊。HDPE双壁波纹管连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施。
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